怎樣加強熱熔膠粘接強度和粘合力有多大

　　在熱熔膠的使用過程中，很多時候會出現膠水不粘的現象，這是因為使用者由于對熱熔膠沒有深入的了解而導致在生產過程中遇到各種各樣的麻煩。

　　1，提高表面粗糙度。

　　當熱熔膠良好地浸潤被粘材料表面時（接觸角θ<90°），表面的粗糙化有利于提高熱熔膠液體對表面熱熔膠的浸潤程度，增加熱熔膠與被粘材料的接觸點密度，從而有利于提高粘接強度。< p="">

　　2，表面處理。

　　由于被粘材料存在氧化層（如銹蝕），鍍鉻層，磷化層，脫模劑等形成的“弱邊界層”，被粘物的表面處理將影響粘接強度，鋁及鋁合金的表面處理，希望鋁表面生成氧化鋁結晶，熱熔膠粉而自然氧化的鋁表面是十分不規則的，相當疏松的氧化鋁層，不利于粘接。

　　3，滲透。

　　已粘接的接頭，受環境氣氛的作用，常常被滲進一些其它低分子，例如，接頭在潮濕環境或水下，水分子滲透入膠層，聚合物膠層在有機溶劑中，溶劑分子滲透入聚合物中，低分子的透入首熱熔膠機先使膠層變形，然后進入膠層與被粘物界面，使膠層強度降低，從而導致粘接的破壞。

　　熱熔膠在世界上多種多樣的材質面前，它并不是萬能的，即便是同一種材質，在上面應用了不一樣的工藝來制作，也有可能會影響到粘合力的表現能力，可見，每款熱熔膠都有自身的應用范圍，換句話說，其性能是有一定的適用范圍，材料，上膠設備，熱熔膠性能都配合良好的情況下，包括粘合力在內的性能表現就會出色，我們在很多真實的實踐中也驗證了這一點。

　　要想知道熱熔膠有多大的粘合力，這是需要在實際應用中獲取答案，不同的應用場景會有不同的粘合效果，熱熔膠棒。