包裝熱熔膠在使用時遇到問題的解決方案

包裝用熱熔膠的應用發展在包裝行業中引人關注，它對包裝的外觀要求和內容物的保存要求有突出的貢獻。熱熔膠適應包裝業一系列的心要求發展起來的，如對無害、省能、省資源、無環境污染的要求。熱熔膠由于完全是固體，成分中沒有水或其它溶劑，也就沒有環境污染和溶劑的毒性等問題，適宜于與食品和藥品有相接觸的使用場合。熱熔膠具有高度的粘結力的特點，根據使用場合可以選用不同配方的熱熔膠;快速固化的特性，可以高速粘結基材;適用于各種基材的粘結;使用熱熔膠設備小、成本低、操作方便。熱熔膠還可以用作填隙劑、密封劑、隔水劑。由于熱熔膠是在熔融狀態下使用，故要求被粘結基材的耐熱性要好，以避免粘結操作時，對基材產生不良影響。

熱熔膠在包裝行業涉及面比較廣，有我們日常用品、禮品、玩具、餅干、方便面、啤酒等所用到的包裝紙盒和紙箱，還有一些塑料材料的洗潔用品瓶蓋和飲料吸管袋貼合等的應用，這些包裝材料除了紙質的以外，還會涉及到一些塑料膜、UV等材質，溢得膠粘劑包裝熱熔膠都會根據這些不同的應用做出了相應的解決方案。在這些應該中除了要考慮選對適用的型號和包裝材質，其他外在的因素也很重要，如設備、人為操作、天氣等等，在此我們總結了一些包裝行業內常出現的問題及解決方案。

一.包裝在使用的過程中容易脫膠是什么原因

1. 加工設備的開放時間過短，加熱的溫度不足以達到理想的粘合力的要求，導致膠的滲透性和粘接強度欠佳，可以適當提升溫度并延長開放時間來解決；

2. 布膠后壓合的力度不夠使膠不能徹底滲透影響了粘合的效果，需要適當調大壓力來解決。

3. 壓合的時間沒有達到熱熔膠需要的固化時間，雖然生產效率效高，但降低了膠的滲透力及粘結性能，需要延長壓合時間來解決。

4. 包裝材料濕度過大影響包裝熱熔膠的粘接性，平時存放時要確保存儲環境的干爽。

5. 膠的固化速度太快，可以調高用膠溫度、增加上膠量或提高包裝的溫度來延長固化時間，反之，調低用膠溫度或者減少上膠量。

6. 當脫膠時發覺被粘著材料的兩邊都粘有熱熔膠，這體現出所用的熱熔膠內聚力不夠而影響抗轉移性、剝離強度或剪切弦度，可嘗試換用其他型號的膠。

二.包裝材料在用膠時出現拉絲現象的原因

1. 噴嘴出膠不連續主要是磨損或者污垢堵塞導致，建議及時清洗或者更換；

2. 噴嘴離被粘著物太遠，需要調整距離，建議在2-4cm之間；

3. 熱熔膠受熱溫度太低沒有徹底熔融導致出膠不順暢，需要提高用膠溫度；

4. 選用的包裝熱熔膠粘度太稠流動性差，可以提升加熱溫度觸解決；

5. 使用了長時間加熱的膠，當中含有碳化的膠導致堵塞，可以不時補加膠料來減緩碳化，膠液位保持在膠槽的2/3以上。為保持膠箱槽的正常性能，需定期進行清洗和維護。

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