熱熔膠常用的涂膠方式及應用場景發表時間:2025-03-16 15:54作者:Yide 熱熔膠的涂膠方式多樣,可根據應用需求選擇合適的方法。以下是常見的涂膠方式及其特點和應用場景: 1. 噴涂(Spray Coating) 螺旋噴涂:通過旋轉噴頭形成螺旋狀膠線,覆蓋面積大,適用于大面積快速涂布(如紙箱封合、汽車內飾)。 纖維噴涂:膠液被拉成細絲形成網狀結構,輕量化且節省膠量,適合透氣性要求高的場景(如無紡布貼合)。 2. 輥涂(Roll Coating) 熱熔輥涂:膠直接涂于加熱輥上再轉移至基材,均勻高效,用于紙張、薄膜等連續生產。 冷輥涂布:膠冷卻后轉移,避免高溫損傷基材,適用于熱敏材料(如某些塑料薄膜)。 3. 擠出涂膠(Extrusion) 通過模具擠出膠條或膠膜,精準控制膠量,常見于包裝封口、膠帶背膠等需要線性涂布的場景。 4. 點膠(Dispensing) 手動點膠槍:靈活操作,適合小規模修補或手工制作。 自動點膠機:高精度編程控制,用于電子元件固定、精密組裝等自動化生產線。 5. 刮涂(Knife/Blade Coating) 用刮刀將膠刮平,形成均勻薄層,適用于層壓材料(如復合板材、紡織品貼合)。 6. 浸漬(Dip Coating) 將基材浸入熔融膠中后取出,實現全面包裹,用于電線絕緣、工具手柄防滑等。 7. 模壓(Molding) 膠注入模具成型,冷卻后脫模,適合定制化膠體(如鞋底、密封圈)。 8. 其他特殊方式 輪轉涂布:連續卷材涂膠,高效適用于標簽、膠帶生產。 狹縫涂布(Slot Die):精密狹縫模具控制膠厚,用于光學膜、電池隔膜等高精度領域。 選擇依據 效率:自動噴涂、輥涂適合大批量生產。 精度:點膠、狹縫涂布滿足高精度需求。 基材特性:熱敏材料需冷輥或低溫噴涂。 成本:手動點膠成本低,自動化設備初期投入高但長期效率佳。 每種方式均有其優勢,實際應用需結合具體工藝要求、材料特性及成本效益綜合選擇。 |